Перейти к содержимому
Arkadaş Tekstil

Коллекции и закупки

От образца ткани к серийному производству — чек-лист для отдела закупок

Цвет, плотность, ширина, гриф, протокол согласования и сроки — что проверить отделу закупок при утверждении образца ткани и переходе к серийному производству.

Опубликовано:
Обновлено:
Время чтения
7 мин чтения
Руки, держащие альбом образцов клетчатой ткани
Содержание
  1. Краткий ответ
  2. Технические параметры для проверки на этапе образца
  3. Визуальная и тактильная оценка
  4. Испытания в носке и пошив пробного изделия
  5. Таблица контрольных точек
  6. Протокол согласования, количество и сроки
  7. Подтверждение серийного производства
  8. Чек-лист
  9. Часто задаваемые вопросы

То, что образец ткани понравился, ещё не значит, что серийное производство пройдёт гладко. Споры при переходе от образца к серии зачастую связаны не с самой тканью, а с тем, что утверждённые параметры не были достаточно чётко зафиксированы: какой образец, какой цвет, какая плотность, кем и когда были утверждены?

В этой статье в одном списке собраны пункты, которые отделам закупок и разработки коллекций следует проверить на всём пути — от образца до заказа на серийное производство. Список носит общий характер: у каждой компании могут быть собственные процедуры контроля качества, требования к испытаниям и этапы утверждения. Рекомендуем использовать эти пункты вместе с вашими внутренними процедурами.

Краткий ответ

При переходе от образца к серийному производству отделу закупок следует письменно подтвердить код образца, цвет, состав, поверхностную плотность, ширину ткани, гриф и внешний вид поверхности, провести испытания, отражающие реальные условия использования изделия, и зафиксировать утверждение с указанием даты, утвердившего лица и эталонного образца. Затем нужно уточнить количество и сроки и получить от производителя письменное подтверждение того, что серийное производство будет вестись по утверждённому образцу. Поскольку методы испытаний и допустимые отклонения при приёмке у разных компаний различаются, обе стороны должны чётко определить эти критерии до размещения заказа.

Резюме

  • Каждый образец нужно отслеживать по уникальному коду, а утверждение — привязывать к этому коду.
  • Цвет, состав, поверхностную плотность и ширину следует подтверждать не устно, а в виде письменных технических данных.
  • Для оценки грифа и внешнего вида поверхности необходимо хранить утверждённый эталонный отрез (контрольный образец).
  • Испытания в носке нужно планировать с учётом изделия и условий, в которых ткань будет реально использоваться.
  • Протокол согласования, количество и сроки следует свести в один документ.
  • Критерии качества и допуски у каждой компании свои; их нужно заранее согласовать с производителем.

Технические параметры для проверки на этапе образца

Код образца

Разные варианты одного артикула по цвету, рисунку или отделке легко перепутать. У каждого образца должен быть код, присвоенный производителем, и именно этот код следует использовать во всей переписке. Если вы также используете собственную внутреннюю кодировку, ведите единую таблицу соответствия двух кодов — тогда в будущем не возникнет вопроса «какой же образец мы утвердили?».

Цвет

Оценка цвета может меняться в зависимости от условий освещения. Отметьте, при каком освещении вы оценивали образец, и по возможности сравнивайте цвет в тех же условиях, что и производитель. Утверждая цвет, сохраните часть утверждённого отреза в качестве эталона. Какое отклонение по цвету допустимо в серийном производстве, нужно обсудить до размещения заказа, исходя из стандарта качества вашей компании.

Состав

Состав показывает соотношение волокон в ткани и напрямую влияет на её гриф, особенности ухода и поведение в носке. Кроме того, он важен с точки зрения маркировки и стоимости. Получите сведения о составе, предоставленные вместе с образцом, в письменном виде и убедитесь, что в заказе на серийное производство указана та же формулировка. Подробнее эта тема рассмотрена в нашей статье о составе ткани.

Поверхностная плотность

Поверхностная плотность — это масса одного квадратного метра ткани (г/м², GSM). Допустимая разница между плотностью образца и плотностью ткани серийной партии — вопрос, который обе стороны должны согласовать между собой. О том, на что влияет плотность, а на что нет, читайте в нашей статье о плотности ткани (GSM).

Ширина

Ширина ткани — критически важный параметр для плана раскроя и эффективности раскладки. Помните, что общая и полезная ширина могут не совпадать; чётко укажите в заказе, какое значение берётся за основу.

Визуальная и тактильная оценка

Гриф

Гриф — это ощущение, которое ткань вызывает на ощупь: мягкость, наполненность, скользкость, жёсткость и т. п. Поскольку гриф трудно измерить, утверждение чаще всего основывается на сравнении. Поэтому при утверждении грифа обязательно сохраняйте эталонный отрез и оценивайте ткань серийной партии, положив её рядом с этим отрезом.

Поверхность и внешний вид

Здесь оцениваются расположение рисунка, эффект поверхности, блеск или матовость, различия во внешнем виде, обусловленные ткачеством, и возможные дефекты. Небольшой образец не всегда в полной мере передаёт, как ткань выглядит в большом метраже; по возможности оценку полезно проводить на более крупном отрезе.

Испытания в носке и пошив пробного изделия

На столе образец может выглядеть хорошо, а в готовом изделии — вести себя иначе. В зависимости от изделия, для которого предназначена ткань, можно запланировать такие шаги, как пошив пробного изделия, пробная стирка или глажка, примерка и оценка формы. Какие испытания проводить и какими методами выполнять измерения, полностью зависит от процедуры контроля качества компании и от того, как будет использоваться изделие. Если нужны лабораторные испытания, ещё до размещения заказа определите их объём и то, кто будет оценивать результаты.

Таблица контрольных точек

В таблице ниже показан пример того, как можно распределить ответственность за отдельные проверки. Адаптируйте его к структуре своей организации.

Контрольная точка Что проверить Кто утверждает? (пример)
Код образца Один и тот же код во всей переписке и в заказе Отдел закупок
Цвет Соответствие эталонному отрезу, освещение при оценке Разработка коллекции / дизайн
Состав Соответствие письменных данных документу заказа Отдел закупок, отдел качества
Поверхностная плотность Значение по образцу и согласованный допустимый диапазон Отдел качества
Ширина Общая и полезная ширина, соответствие плану раскроя Планирование производства / экспериментальный цех
Гриф Сравнение с эталонным отрезом Разработка коллекции / дизайн
Поверхность / внешний вид Рисунок, эффект поверхности, видимые дефекты Отдел качества
Испытание в носке Пошив пробного изделия, проверка режимов ухода, результаты примерки Отдел качества, экспериментальный цех
Протокол согласования Дата, утвердившее лицо, код утверждённого образца Отдел закупок
Количество и сроки Метраж заказа, график поставки Отдел закупок, планирование производства

Протокол согласования, количество и сроки

Устное согласование легко оборачивается спором «а что именно мы утверждали?» при получении серийной партии. В протоколе согласования должны быть указаны как минимум: код утверждённого образца, дата утверждения, утвердившее лицо, согласованные технические параметры и, при наличии, примечания об условном утверждении (например, «цвет — на тон темнее»).

Количество и сроки также следует закрепить в этом же документе. Пока не определены общий метраж, разбивка на партии (если она предусмотрена), дата поставки и способ отгрузки, производителю сложно составить реалистичный план. Сроки зависят от загрузки производителя и структуры ткани, поэтому за основу следует брать не примерную дату, а дату, взаимно подтверждённую с производителем. Какие сведения нужно передать производителю до размещения заказа, подробно описано в нашей статье о техническом задании для контрактного производства.

Подтверждение серийного производства

Последний шаг перед запуском серийного производства — письменное подтверждение того, что производство будет вестись по утверждённому образцу. На этом этапе некоторые компании запрашивают отрез из первой производственной партии (предсерийный образец) и сравнивают его с эталонным образцом. Нужен ли этот шаг и как его проводить, опять же зависит от процедур конкретной компании. Общие сведения о том, как организован производственный процесс, вы найдёте на нашей странице о производстве.

Чек-лист

  • Код образца получен и сопоставлен с внутренним кодом
  • Цвет утверждён, условия освещения при оценке записаны, эталонный отрез сохранён
  • Сведения о составе получены в письменном виде
  • Значение поверхностной плотности и допустимый диапазон согласованы с производителем
  • Общая и полезная ширина подтверждены
  • Гриф сопоставлен с эталонным отрезом
  • Поверхность и внешний вид проверены на отрезе достаточного размера
  • Проведено испытание в носке / сшито пробное изделие, результаты зафиксированы
  • Протокол согласования оформлен с указанием даты, утвердившего лица и кода образца
  • Количество заказа и разбивка на партии определены
  • Сроки взаимно подтверждены с производителем
  • Письменно подтверждено, что серийное производство будет вестись по утверждённому образцу
  • Выполнены дополнительные шаги, предусмотренные собственной процедурой контроля качества компании

Если вы хотите запустить серийное производство по утверждённому образцу или обсудить цену и сроки на основе имеющегося у вас образца, вы можете отправить нам запрос коммерческого предложения, указав код образца, планируемое количество и желаемые сроки поставки. Команда Arkadaş Tekstil рассмотрит ваш запрос и свяжется с вами.

Часто задаваемые вопросы

Будет ли ткань серийной партии полностью идентична образцу?

Цель в том, чтобы серийная продукция соответствовала утверждённому образцу. Однако от партии к партии возможны небольшие различия в таких характеристиках, как цвет, плотность и внешний вид. Поэтому допустимое отклонение необходимо письменно согласовать с производителем до размещения заказа.

Как долго нужно хранить эталонный образец?

Общего правила нет. На практике эталонный отрез полезно хранить как минимум до тех пор, пока серийная партия не будет получена и проверена, а если возможен повторный заказ — и дольше. Срок хранения определяется процедурой контроля качества вашей компании.

Какие испытания в носке нужно провести?

Это зависит от типа изделия, условий его использования и требований вашей компании к качеству. Пошив пробного изделия и проверка режимов ухода — распространённые первые шаги; если нужны лабораторные испытания, их объём следует определить до размещения заказа.

Допустимо ли условное утверждение?

На практике условное утверждение применяется часто; главное, чтобы условие было измеримым и зафиксированным письменно. Вместо формулировки «пусть будет чуть мягче» лучше чётко указать эталонный отрез для сравнения и ожидаемый результат — это снижает риск споров.

Альбом образцов ткани с рукописными пометками

Производство

Какую информацию нужно передать производителю перед началом контрактного производства?

Практичный чек-лист ТЗ с данными об изделии, ткани, количестве, образце, сроках, качестве и отгрузке для производителя до начала контрактного производства.

7 мин чтения

Крупный план поверхности тканого полотна в чёрно-белую полоску

О тканях

Что такое GSM / поверхностная плотность ткани?

GSM — масса ткани в граммах на квадратный метр. Как читать г/м², чем поверхностная плотность отличается от толщины и что запрашивать вместе с ней при закупке?

8 мин чтения

Крупный план фактуры бежевой тканой ткани

Коллекции и закупки

Как выбрать состав ткани?

Как выбрать состав ткани с учётом свойств шерсти, полиэстера и смесовых тканей, требований к уходу, баланса стоимости и характеристик и оценки образцов.

7 мин чтения