Kumaş Numunesinden Seri Üretime – Satın Alma Ekibi İçin Kontrol Listesi

Numune kodu

Aynı kalitenin farklı renk, desen veya bitim varyasyonları kolayca karışabilir. Her numunenin üreticinin verdiği bir kodu olmalı ve tüm yazışmalarda bu kod kullanılmalıdır. Kendi iç kodlamanızı da kullanıyorsanız iki kodun eşleşmesini tek bir tabloda tutmak, ileride "hangi numuneyi onaylamıştık?" sorusunu ortadan kaldırır.

Renk

Renk değerlendirmesi ışık koşuluna göre değişebilir. Numuneyi hangi ışık altında değerlendirdiğinizi not edin ve mümkünse üreticiyle aynı koşulda karşılaştırma yapın. Renk onayı verildiğinde, onaylanan parçanın bir bölümünü referans olarak saklayın. Seri üretimde renk farkı konusunda ne kadar sapmanın kabul edileceği, işletmenizin kalite standardına göre siparişten önce konuşulmalıdır.

Kompozisyon

Kompozisyon, kumaştaki liflerin oranını gösterir ve tuşe, bakım ve kullanım davranışını doğrudan etkiler. Etiket bilgisi ve maliyet açısından da önemlidir. Numuneyle gelen kompozisyon bilgisini yazılı olarak alın ve seri üretim siparişinde aynı ifadenin yer aldığından emin olun. Konuyu daha ayrıntılı ele alan kumaş kompozisyonu rehberine göz atabilirsiniz.

Gramaj

Gramaj, kumaşın metrekare başına ağırlığıdır (g/m²). Numunenin gramajı ile seri üretim kumaşının gramajı arasındaki kabul edilebilir farkın ne olacağı, iki tarafın mutabık kalması gereken bir konudur. Gramajın neyi etkileyip neyi etkilemediğini GSM / gramaj rehberinde bulabilirsiniz.

En

Kumaş eni, kesim planı ve pastal verimliliği açısından kritik bir bilgidir. Toplam en ile kullanılabilir enin aynı olmayabileceğini unutmayın; siparişte hangi değerin esas alınacağını açıkça yazın.

Tuşe

Tuşe, kumaşın ele verdiği histir: yumuşaklık, dolgunluk, kayganlık, sertlik gibi. Ölçülmesi zor olduğu için onay çoğunlukla karşılaştırmaya dayanır. Bu nedenle tuşe onayında mutlaka bir referans parça saklanmalı ve seri üretim kumaşı bu parçayla yan yana değerlendirilmelidir.

Yüzey ve görünüm

Desen yerleşimi, yüzey etkisi, parlaklık ya da matlık, dokuma kaynaklı görünüm farklılıkları ve olası hatalar bu başlık altında incelenir. Küçük bir numune parçası, büyük metrajdaki görünümü her zaman tam yansıtmayabilir; mümkünse daha geniş bir parça üzerinde değerlendirme yapmak faydalıdır.

Numune masada iyi görünebilir ama ürüne dönüştüğünde farklı davranabilir. Kumaşın kullanılacağı ürüne göre deneme dikimi, yıkama veya ütü denemesi, prova ve form değerlendirmesi gibi adımlar planlanabilir. Hangi testlerin yapılacağı ve hangi yöntemle ölçüleceği tamamen işletmenin kalite prosedürüne ve ürünün kullanım senaryosuna bağlıdır. Laboratuvar testi gerekiyorsa, test kapsamını ve sonuçların kim tarafından değerlendirileceğini siparişten önce belirleyin.

Aşağıdaki tablo, hangi kontrolün kimin sorumluluğunda olabileceğine dair örnek bir dağılımdır. Kendi organizasyon yapınıza göre uyarlayın.

Sözlü onay, seri üretim teslim alındığında "neyi onaylamıştık?" tartışmasına kolayca yol açar. Onay kaydında en az şu bilgiler bulunmalıdır: onaylanan numune kodu, onay tarihi, onaylayan kişi, onaylanan teknik değerler ve varsa şartlı onay notları ("renk bir ton koyu olacak" gibi).

Miktar ve termin de aynı belgeye bağlanmalıdır. Toplam metraj, varsa parti bölünmesi, teslim tarihi ve sevkiyat şekli netleşmeden üretici tarafında gerçekçi bir plan yapmak zorlaşır. Termin, üreticinin iş yükü ve kumaşın yapısına göre değişir; bu yüzden tahmini değil, üreticiyle karşılıklı teyit edilmiş bir tarih esas alınmalıdır. Sipariş öncesi hangi bilgilerin üreticiye verilmesi gerektiğini fason üretim teknik brief rehberinde ayrıntılı olarak bulabilirsiniz.

Seri üretim başlamadan önce son adım, üretimin onaylı numuneye göre yapılacağının yazılı teyididir. Bazı işletmeler bu aşamada ilk üretim partisinden bir parça (ön üretim numunesi) isteyerek referans numuneyle karşılaştırır. Bu adımın gerekip gerekmediği ve nasıl yürütüleceği yine işletmenin prosedürüne bağlıdır. Üretim sürecinin genel işleyişi hakkında üretim sayfamızdan bilgi alabilirsiniz.

• Numune kodu alındı ve iç kodla eşleştirildi
• Renk onaylandı, değerlendirme ışığı not edildi, referans parça saklandı
• Kompozisyon bilgisi yazılı olarak alındı
• Gramaj değeri ve kabul aralığı üreticiyle netleştirildi
• Toplam ve kullanılabilir en teyit edildi
• Tuşe referans parçayla karşılaştırıldı
• Yüzey ve görünüm yeterli büyüklükte bir parça üzerinde incelendi
• Kullanım testi / deneme dikimi yapıldı, sonuçlar kaydedildi
• Onay kaydı tarih, kişi ve numune koduyla oluşturuldu
• Sipariş miktarı ve parti planı netleşti
• Termin üreticiyle karşılıklı teyit edildi
• Seri üretimin onaylı numuneye göre yapılacağı yazılı olarak teyit edildi
• İşletmenin kendi kalite prosedüründeki ek adımlar tamamlandı

Onayladığınız numuneyi seri üretime taşımak veya elinizdeki bir numune üzerinden fiyat ve termin konuşmak isterseniz, numune kodu, hedef miktar ve teslim beklentinizle birlikte teklif talebinizi iletebilirsiniz. Arkadaş Tekstil ekibi talebinizi değerlendirip sizinle iletişime geçer.